適用物料:砂石、礦石、煤礦、水泥等松散物料。
應(yīng)用范圍:適用于冶金、煤炭、交通、水電等部門(mén)。
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膠帶式輸送機(jī)(belt conveyer)又稱(chēng)帶式輸送機(jī),俗稱(chēng)皮帶輸送機(jī)。目前輸送帶除了橡膠帶外,還有其他材料的輸送帶(如pvc、PU、特氟龍、尼龍帶等)。 帶式輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊輸送帶,中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng),輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。
通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
1.輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過(guò)50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
2.托輥
分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個(gè)輥?zhàn)咏M成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對(duì)帶的沖擊。
3.滾筒
分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。
4.張緊裝置
其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
膠帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)滾筒,改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。膠帶輸送機(jī)在工作時(shí),首先由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒,輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng),物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。
膠帶寬度 (mm) | 輸送長(zhǎng)度 (m) 功率(kw) |
輸送速度 (m/s) | 輸送量 (t/h) | ||
400 | ≤10 2.2 |
10-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
500 | ≤10 3 |
10-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
650 | ≤10 4 |
10-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
800 | ≤10 5.5 |
10-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
1000 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
1200 | ≤10 11 |
10-20 11-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
1400 | ≤10 15 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
1600 | ≤10 18.5 |
10-20 18.5-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 | ≤10 22 |
10-20 22-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 | ≤10 30 |
10-20 30-55 |
20-50 55-13 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 | ≤10 45 |
10-20 45-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
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